Code ERP - Sistem de planificare si gestionare a resurselor într-o intreprindere

  • Administrează afaceri
  • Administreaza stocuri
  • Administreaza Servicii
  • Vânzări/Achiziții
  • Încasare/Plăți
  • Facturare
  • Centre de cost
  • Clienți
  • Notificări/Alerte/Email/SMS
  • Rapoarte interactive
  • Administrare utilizatori
  • Roluri/Permisiuni
  • Comisioane agenti
  • Rezervari
  • Furnizori
  • Termene plata/Alerte plăți
  • Taxe/Grup de taxe
  • Brand-uri
  • Categorii/Subcategorii

Modul Esential & HRM

  • Management concedii personal
  • Programari
  • Salarizare
  • Sărbători
  • Sarcini (Task-uri)
  • Stocare si trimitere fisiere
  • Liste To Do
  • Remindere
  • Mesaje

Modul CRM

  • Urmărire cu clienții potențiali, clienții și furnizorii
  • Urmărire bazată pe facturile în așteptare/parțiale/întârziate
  • Oportunitati (Lead-uri)
  • Convertiți clienții potențiali în client
  • Sursă de clienți potențiali: știți ce sursă (de exemplu, google/facebook etc) clienții potențiali se convertesc la mai mulți clienți.
  • Campanie de e-mail și SMS
  • Conectări multiple pentru clienți și furnizori
  • Contactul poate verifica comenzile anterioare, achizițiile, vânzările, plățile și registrul.
  • Trimiteți oferte clienților potențiali (sabloane de oferte)
  • Rapoarte

Modul PRODUCȚIE

Manufactura la un produs este procesul de transformare a materiilor prime manual sau cu o mașina de productie  în produse finale, care pot fi vândute clientului.

Manufactura are 2 etape principale:

1. Procedură (Rețetă): Procedura specifică – materia primă sau ingredientele în proporții exacte care ar trebui utilizate pentru fabricarea produsului final.

Pentru fabricarea unui produs se respectă instrucțiunile standard în care ingredientele sau materiile prime sunt procesate în cantități exacte pentru a avea un produs final de calitate.

2. Producție: Pe baza rețetei adăugate pentru produse, în producție se arată cantitatea totală a tuturor materiilor prime necesare pentru fabricarea N cantitate de produs.

Pot exista pași suplimentari, cum ar fi calculele costurilor, calculele risipei, alocarea numerelor de lot și expirarea produsului fabricat.

Calcule costuri:
Costul produsului final depinde de costul materiilor prime, costul de producție (costul forței de muncă, costul mașinilor, costul combustibilului pentru mașini precum benzina/GPL/electricitatea) și deșeurile. În plus, prețul de vânzare va avea un procent de profit adăugat la acest cost de producție.

Rebuturi/Pierderi:
Rebuturile/Pierderile pot fi de materii prime sau chiar de produs finit.
Pierderea materiilor prime poate fi generată, de exemplu, dacă luăm conopida, aceasta trebuie curățată prin îndepărtarea frunzelor și a tulpinilor, aceasta se duce la risipă pentru că este aruncată și nu este folosită.

Produsul fabricat poate fi rebut uneori din cauza defectelor generate de interventia umană sau a calității proaste a materialelor sau din alte cauze necunoscute înainte de procesul de producție.

Numărul lotului:
În general, majoritatea articolelor fabricate au un număr de lot care permite urmărirea părților constitutive sau a ingredientelor, precum și evidența muncii și a echipamentelor implicate în fabricarea produsului. Acest lucru permite producătorilor și altor entități să efectueze verificări de control al calității și să emită corecții sau să recheme informații pentru subseturi de producție. De asemenea, oferă consumatorilor un identificator pe care îl pot utiliza pentru a contacta producătorul și a cerceta producția de bunuri primite.

Data expirării:
Produsele alimentare, produsele farmaceutice, cosmeticele și la multe alte produse fabricate la care vechimea produsului poate afecta utilizarea în condiții de siguranță, au o dată de expirare adăugată. O dată de expirare sau o dată de expirare sau cea mai potrivită dată înainte sau ca termen de utilizare este o dată determinată anterior după care produsul nu trebuie să mai fie utilizat.